星大盛切管機帶你走進鋼材的生產現場
發布時間: 2022/3/8
1、碳素鋼的定(ding)義及(ji)鋼中五元素
含碳(tan)2%以下的(de)鐵(tie)碳(tan)合金稱為鋼(gang)。碳(tan)素鋼(gang)中的(de)五(wu)元素是指化(hua)學成(cheng)份中的(de)主(zhu)要組成(cheng)物，即C、Si、Mn、S、P（碳(tan)、硅(gui)(gui)、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼(gang)過程(cheng)中不可避(bi)免(mian)地(di)會混(hun)入(ru)氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅(gui)(gui)脫氧鎮靜工(gong)藝(yi)中，必然在鋼(gang)水中含有Al，當Als（酸溶鋁）≥0。020%時(shi)，還有細(xi)化(hua)晶粒的(de)作用。
2、鋼鐵是(shi)怎樣煉(lian)成的？
煉(lian)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)任(ren)務(wu)是(shi)(shi)按所(suo)煉(lian)鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)求，調整鋼(gang)中(zhong)碳和(he)合金元素含量(liang)到規定范圍(wei)之內(nei)，并使(shi)P、S、H、O、N等(deng)雜質的(de)(de)(de)(de)含量(liang)降至允(yun)許限量(liang)之下(xia)。煉(lian)鋼(gang)過(guo)程(cheng)實質上(shang)是(shi)(shi)一個(ge)氧(yang)(yang)化過(guo)程(cheng)，爐(lu)料中(zhong)過(guo)剩(sheng)的(de)(de)(de)(de)碳被氧(yang)(yang)化，燃燒成(cheng)CO氣體逸出(chu)，其它Si、P、Mn等(deng)氧(yang)(yang)化后進入爐(lu)渣(zha)(zha)中(zhong)。S部(bu)(bu)份(fen)進入煉(lian)渣(zha)(zha)中(zhong)，部(bu)(bu)份(fen)則(ze)生(sheng)成(cheng)SO2排出(chu)。當鋼(gang)水成(cheng)份(fen)和(he)溫度達到工藝要(yao)求后，即可出(chu)鋼(gang)。為了(le)除去鋼(gang)中(zhong)過(guo)剩(sheng)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)及調整化學成(cheng)份(fen)，可以添加(jia)脫氧(yang)(yang)劑和(he)鐵合金或合金元素。
3、轉爐煉鋼簡(jian)介
從(cong)魚(yu)雷車運來的(de)(de)鐵水(shui)經過脫硫(liu)、擋(dang)渣等處(chu)(chu)理后(hou)(hou)即可(ke)倒入轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)中作為主要爐(lu)(lu)(lu)料，另加10%以(yi)下的(de)(de)廢鋼(gang)。然(ran)(ran)后(hou)(hou)，向轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)內吹氧燃燒，鐵水(shui)中的(de)(de)過量(liang)碳(tan)被氧化并放(fang)出大量(liang)熱量(liang)，當探頭(tou)測得達到預定的(de)(de)低碳(tan)含量(liang)時，即停(ting)止吹氧并出鋼(gang)。一般在鋼(gang)包中需進行脫氧及調整成份操作；然(ran)(ran)后(hou)(hou)在鋼(gang)液表面(mian)拋上碳(tan)化稻殼防止鋼(gang)水(shui)被氧化，即可(ke)送往(wang)連(lian)鑄或模鑄工(gong)區。對(dui)要求高的(de)(de)鋼(gang)種可(ke)增加底(di)吹氬、RH真空處(chu)(chu)理、噴粉處(chu)(chu)理（噴SI—CA粉及變性石(shi)灰）可(ke)以(yi)有(you)效降(jiang)低鋼(gang)中的(de)(de)氣(qi)體與(yu)夾(jia)雜，并有(you)進一步降(jiang)碳(tan)及降(jiang)硫(liu)的(de)(de)作用。在這些爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉措(cuo)施后(hou)(hou)還可(ke)以(yi)最(zui)終微調成份，滿(man)足優質鋼(gang)材(cai)的(de)(de)需求。
4、初軋模鑄鋼錠
采取熱(re)(re)裝、熱(re)(re)送新工(gong)藝，進(jin)入(ru)均(jun)熱(re)(re)爐加熱(re)(re)，然后(hou)通(tong)過初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)及鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)成板坯(pi)(pi)(pi)、管坯(pi)(pi)(pi)、小方坯(pi)(pi)(pi)等(deng)(deng)初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)產品(pin)，經過切頭、切尾、表面清(qing)(qing)理(li)(li)，（火焰清(qing)(qing)理(li)(li)、打(da)磨）高(gao)品(pin)質產品(pin)則還需對初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)坯(pi)(pi)(pi)進(jin)行扒(ba)皮和探傷，檢驗合格后(hou)入(ru)庫。目前初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)廠(chang)的產品(pin)有初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)、軋(ya)(ya)(ya)制方坯(pi)(pi)(pi)、氧氣瓶用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)(pi)、齒(chi)輪(lun)用(yong)(yong)圓管坯(pi)(pi)(pi)、鐵路車輛用(yong)(yong)車軸(zhou)坯(pi)(pi)(pi)及塑模用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)等(deng)(deng)。初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)主(zhu)要(yao)供應熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)廠(chang)作(zuo)(zuo)為原料；軋(ya)(ya)(ya)制方坯(pi)(pi)(pi)除部(bu)份(fen)外供，主(zhu)要(yao)送往高(gao)速線材軋(ya)(ya)(ya)機(ji)作(zuo)(zuo)原料。由于連(lian)鑄板坯(pi)(pi)(pi)的先進(jin)性，初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)的需求(qiu)量(liang)大為削減，因(yin)此轉向上(shang)述(shu)其(qi)它(ta)產品(pin)了。
5、熱(re)連(lian)軋
用(yong)連鑄板(ban)坯或(huo)初軋(ya)(ya)(ya)板(ban)坯作原料(liao)，經(jing)(jing)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)，高壓水除(chu)鱗后(hou)進(jin)入粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)料(liao)經(jing)(jing)切(qie)頭、尾(wei)(wei)、再進(jin)入精(jing)(jing)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，實施計(ji)算機(ji)控(kong)制軋(ya)(ya)(ya)制，終(zhong)軋(ya)(ya)(ya)后(hou)即(ji)經(jing)(jing)過層流(liu)冷卻（計(ji)算機(ji)控(kong)制冷卻速率(lv)）和(he)卷(juan)取(qu)機(ji)卷(juan)取(qu)、成為(wei)直發卷(juan)。直發卷(juan)的頭、尾(wei)(wei)往往呈舌(she)狀及魚尾(wei)(wei)狀，厚度(du)、寬度(du)精(jing)(jing)度(du)較(jiao)差，邊部常存在(zai)浪形(xing)(xing)、折(zhe)邊、塔形(xing)(xing)等(deng)缺陷。其卷(juan)重(zhong)(zhong)較(jiao)重(zhong)(zhong)、鋼(gang)卷(juan)內徑為(wei)760mm。(一般制管行(xing)業喜(xi)歡(huan)使(shi)用(yong)。)將直發卷(juan)經(jing)(jing)切(qie)頭、切(qie)尾(wei)(wei)、切(qie)邊及多道次(ci)的矯直、平整等(deng)精(jing)(jing)整線(xian)處理(li)后(hou)，再切(qie)板(ban)或(huo)重(zhong)(zhong)卷(juan)，即(ji)成為(wei)：熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)板(ban)、平整熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)、縱切(qie)帶等(deng)產品(pin)(pin)。熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)精(jing)(jing)整卷(juan)若(ruo)經(jing)(jing)酸洗(xi)去除(chu)氧(yang)化皮(pi)并涂油后(hou)即(ji)成熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)酸洗(xi)板(ban)卷(juan)。該產品(pin)(pin)有局部替代冷軋(ya)(ya)(ya)板(ban)的趨向(xiang)，價(jia)格適中(zhong)，深(shen)受廣大用(yong)戶喜(xi)愛。寶鋼(gang)新投(tou)資的一條熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)酸洗(xi)線(xian)正在(zai)緊張建(jian)設中(zhong)。
6、冷連軋(ya)
用熱軋(ya)鋼卷(juan)(juan)為原(yuan)料，經酸洗去除氧化皮(pi)后進行(xing)冷(leng)(leng)連(lian)軋(ya)，其成品(pin)為軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)，由于連(lian)續冷(leng)(leng)變(bian)形引起(qi)的冷(leng)(leng)作硬(ying)化使(shi)軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)的強度(du)、硬(ying)度(du)上升、韌塑指標下降，因(yin)此沖壓性能(neng)將惡化，只能(neng)用于簡單變(bian)形的零(ling)件。軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)可作為熱鍍(du)鋅廠的原(yuan)料，因(yin)為熱鍍(du)鋅機組均設置有退火線。軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)重一般在6~13.5噸，鋼卷(juan)(juan)內徑為610mm。
一般冷(leng)連(lian)軋(ya)板(ban)、卷(juan)均應(ying)經過連(lian)續退火(huo)（CAPL機組）或罩式爐(lu)退火(huo)消除冷(leng)作硬化及軋(ya)制應(ying)力，達到相應(ying)標準規定的力學性能指標。
冷軋(ya)鋼板(ban)(ban)的表面質量、外(wai)觀(guan)、尺寸(cun)精(jing)(jing)度均優于熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)，且其產(chan)品(pin)(pin)厚度右軋(ya)薄至0.18mm左(zuo)右，因此深(shen)受(shou)廣大用戶青睞。以冷軋(ya)鋼卷(juan)為基板(ban)(ban)進行產(chan)品(pin)(pin)的深(shen)加工，成為高附加值產(chan)品(pin)(pin)。如電鍍(du)鋅、熱(re)鍍(du)鋅、耐指(zhi)紋電鍍(du)鋅、彩涂(tu)鋼板(ban)(ban)卷(juan)及減(jian)振復合鋼板(ban)(ban)、PVC復膜鋼板(ban)(ban)等(deng)(deng)，使這些產(chan)品(pin)(pin)具(ju)有美觀(guan)、高抗腐蝕等(deng)(deng)優良品(pin)(pin)質，得到了(le)廣泛應用。冷軋(ya)鋼卷(juan)經(jing)退火后必須(xu)進行精(jing)(jing)整，包括切頭、尾、切邊(bian)、矯(jiao)平、平整、重卷(juan)、或縱剪切板(ban)(ban)等(deng)(deng)。冷軋(ya)產(chan)品(pin)(pin)廣泛應用于汽車制(zhi)造、家電產(chan)品(pin)(pin)、儀表開(kai)關、建筑、辦公(gong)家具(ju)等(deng)(deng)行業。鋼板(ban)(ban)捆(kun)包后的每包重量為3~5噸。平整分(fen)卷(juan)重一般為3~10噸/卷(juan)。鋼卷(juan)內徑(jing)610mm。
含碳(tan)2%以下的(de)鐵(tie)碳(tan)合金稱為鋼(gang)。碳(tan)素鋼(gang)中的(de)五(wu)元素是指化(hua)學成(cheng)份中的(de)主(zhu)要組成(cheng)物，即C、Si、Mn、S、P（碳(tan)、硅(gui)(gui)、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼(gang)過程(cheng)中不可避(bi)免(mian)地(di)會混(hun)入(ru)氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅(gui)(gui)脫氧鎮靜工(gong)藝(yi)中，必然在鋼(gang)水中含有Al，當Als（酸溶鋁）≥0。020%時(shi)，還有細(xi)化(hua)晶粒的(de)作用。
2、鋼鐵是(shi)怎樣煉(lian)成的？
煉(lian)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)任(ren)務(wu)是(shi)(shi)按所(suo)煉(lian)鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)求，調整鋼(gang)中(zhong)碳和(he)合金元素含量(liang)到規定范圍(wei)之內(nei)，并使(shi)P、S、H、O、N等(deng)雜質的(de)(de)(de)(de)含量(liang)降至允(yun)許限量(liang)之下(xia)。煉(lian)鋼(gang)過(guo)程(cheng)實質上(shang)是(shi)(shi)一個(ge)氧(yang)(yang)化過(guo)程(cheng)，爐(lu)料中(zhong)過(guo)剩(sheng)的(de)(de)(de)(de)碳被氧(yang)(yang)化，燃燒成(cheng)CO氣體逸出(chu)，其它Si、P、Mn等(deng)氧(yang)(yang)化后進入爐(lu)渣(zha)(zha)中(zhong)。S部(bu)(bu)份(fen)進入煉(lian)渣(zha)(zha)中(zhong)，部(bu)(bu)份(fen)則(ze)生(sheng)成(cheng)SO2排出(chu)。當鋼(gang)水成(cheng)份(fen)和(he)溫度達到工藝要(yao)求后，即可出(chu)鋼(gang)。為了(le)除去鋼(gang)中(zhong)過(guo)剩(sheng)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)及調整化學成(cheng)份(fen)，可以添加(jia)脫氧(yang)(yang)劑和(he)鐵合金或合金元素。
3、轉爐煉鋼簡(jian)介
從(cong)魚(yu)雷車運來的(de)(de)鐵水(shui)經過脫硫(liu)、擋(dang)渣等處(chu)(chu)理后(hou)(hou)即可(ke)倒入轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)中作為主要爐(lu)(lu)(lu)料，另加10%以(yi)下的(de)(de)廢鋼(gang)。然(ran)(ran)后(hou)(hou)，向轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)內吹氧燃燒，鐵水(shui)中的(de)(de)過量(liang)碳(tan)被氧化并放(fang)出大量(liang)熱量(liang)，當探頭(tou)測得達到預定的(de)(de)低碳(tan)含量(liang)時，即停(ting)止吹氧并出鋼(gang)。一般在鋼(gang)包中需進行脫氧及調整成份操作；然(ran)(ran)后(hou)(hou)在鋼(gang)液表面(mian)拋上碳(tan)化稻殼防止鋼(gang)水(shui)被氧化，即可(ke)送往(wang)連(lian)鑄或模鑄工(gong)區。對(dui)要求高的(de)(de)鋼(gang)種可(ke)增加底(di)吹氬、RH真空處(chu)(chu)理、噴粉處(chu)(chu)理（噴SI—CA粉及變性石(shi)灰）可(ke)以(yi)有(you)效降(jiang)低鋼(gang)中的(de)(de)氣(qi)體與(yu)夾(jia)雜，并有(you)進一步降(jiang)碳(tan)及降(jiang)硫(liu)的(de)(de)作用。在這些爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉措(cuo)施后(hou)(hou)還可(ke)以(yi)最(zui)終微調成份，滿(man)足優質鋼(gang)材(cai)的(de)(de)需求。
4、初軋模鑄鋼錠
采取熱(re)(re)裝、熱(re)(re)送新工(gong)藝，進(jin)入(ru)均(jun)熱(re)(re)爐加熱(re)(re)，然后(hou)通(tong)過初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)及鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)成板坯(pi)(pi)(pi)、管坯(pi)(pi)(pi)、小方坯(pi)(pi)(pi)等(deng)(deng)初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)產品(pin)，經過切頭、切尾、表面清(qing)(qing)理(li)(li)，（火焰清(qing)(qing)理(li)(li)、打(da)磨）高(gao)品(pin)質產品(pin)則還需對初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)坯(pi)(pi)(pi)進(jin)行扒(ba)皮和探傷，檢驗合格后(hou)入(ru)庫。目前初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)廠(chang)的產品(pin)有初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)、軋(ya)(ya)(ya)制方坯(pi)(pi)(pi)、氧氣瓶用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)(pi)、齒(chi)輪(lun)用(yong)(yong)圓管坯(pi)(pi)(pi)、鐵路車輛用(yong)(yong)車軸(zhou)坯(pi)(pi)(pi)及塑模用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)等(deng)(deng)。初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)主(zhu)要(yao)供應熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)廠(chang)作(zuo)(zuo)為原料；軋(ya)(ya)(ya)制方坯(pi)(pi)(pi)除部(bu)份(fen)外供，主(zhu)要(yao)送往高(gao)速線材軋(ya)(ya)(ya)機(ji)作(zuo)(zuo)原料。由于連(lian)鑄板坯(pi)(pi)(pi)的先進(jin)性，初(chu)(chu)(chu)軋(ya)(ya)(ya)板坯(pi)(pi)(pi)的需求(qiu)量(liang)大為削減，因(yin)此轉向上(shang)述(shu)其(qi)它(ta)產品(pin)了。
5、熱(re)連(lian)軋
用(yong)連鑄板(ban)坯或(huo)初軋(ya)(ya)(ya)板(ban)坯作原料(liao)，經(jing)(jing)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)，高壓水除(chu)鱗后(hou)進(jin)入粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)料(liao)經(jing)(jing)切(qie)頭、尾(wei)(wei)、再進(jin)入精(jing)(jing)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，實施計(ji)算機(ji)控(kong)制軋(ya)(ya)(ya)制，終(zhong)軋(ya)(ya)(ya)后(hou)即(ji)經(jing)(jing)過層流(liu)冷卻（計(ji)算機(ji)控(kong)制冷卻速率(lv)）和(he)卷(juan)取(qu)機(ji)卷(juan)取(qu)、成為(wei)直發卷(juan)。直發卷(juan)的頭、尾(wei)(wei)往往呈舌(she)狀及魚尾(wei)(wei)狀，厚度(du)、寬度(du)精(jing)(jing)度(du)較(jiao)差，邊部常存在(zai)浪形(xing)(xing)、折(zhe)邊、塔形(xing)(xing)等(deng)缺陷。其卷(juan)重(zhong)(zhong)較(jiao)重(zhong)(zhong)、鋼(gang)卷(juan)內徑為(wei)760mm。(一般制管行(xing)業喜(xi)歡(huan)使(shi)用(yong)。)將直發卷(juan)經(jing)(jing)切(qie)頭、切(qie)尾(wei)(wei)、切(qie)邊及多道次(ci)的矯直、平整等(deng)精(jing)(jing)整線(xian)處理(li)后(hou)，再切(qie)板(ban)或(huo)重(zhong)(zhong)卷(juan)，即(ji)成為(wei)：熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)板(ban)、平整熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)、縱切(qie)帶等(deng)產品(pin)(pin)。熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)精(jing)(jing)整卷(juan)若(ruo)經(jing)(jing)酸洗(xi)去除(chu)氧(yang)化皮(pi)并涂油后(hou)即(ji)成熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)酸洗(xi)板(ban)卷(juan)。該產品(pin)(pin)有局部替代冷軋(ya)(ya)(ya)板(ban)的趨向(xiang)，價(jia)格適中(zhong)，深(shen)受廣大用(yong)戶喜(xi)愛。寶鋼(gang)新投(tou)資的一條熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)酸洗(xi)線(xian)正在(zai)緊張建(jian)設中(zhong)。
6、冷連軋(ya)
用熱軋(ya)鋼卷(juan)(juan)為原(yuan)料，經酸洗去除氧化皮(pi)后進行(xing)冷(leng)(leng)連(lian)軋(ya)，其成品(pin)為軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)，由于連(lian)續冷(leng)(leng)變(bian)形引起(qi)的冷(leng)(leng)作硬(ying)化使(shi)軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)的強度(du)、硬(ying)度(du)上升、韌塑指標下降，因(yin)此沖壓性能(neng)將惡化，只能(neng)用于簡單變(bian)形的零(ling)件。軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)可作為熱鍍(du)鋅廠的原(yuan)料，因(yin)為熱鍍(du)鋅機組均設置有退火線。軋(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)重一般在6~13.5噸，鋼卷(juan)(juan)內徑為610mm。
一般冷(leng)連(lian)軋(ya)板(ban)、卷(juan)均應(ying)經過連(lian)續退火(huo)（CAPL機組）或罩式爐(lu)退火(huo)消除冷(leng)作硬化及軋(ya)制應(ying)力，達到相應(ying)標準規定的力學性能指標。
冷軋(ya)鋼板(ban)(ban)的表面質量、外(wai)觀(guan)、尺寸(cun)精(jing)(jing)度均優于熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)，且其產(chan)品(pin)(pin)厚度右軋(ya)薄至0.18mm左(zuo)右，因此深(shen)受(shou)廣大用戶青睞。以冷軋(ya)鋼卷(juan)為基板(ban)(ban)進行產(chan)品(pin)(pin)的深(shen)加工，成為高附加值產(chan)品(pin)(pin)。如電鍍(du)鋅、熱(re)鍍(du)鋅、耐指(zhi)紋電鍍(du)鋅、彩涂(tu)鋼板(ban)(ban)卷(juan)及減(jian)振復合鋼板(ban)(ban)、PVC復膜鋼板(ban)(ban)等(deng)(deng)，使這些產(chan)品(pin)(pin)具(ju)有美觀(guan)、高抗腐蝕等(deng)(deng)優良品(pin)(pin)質，得到了(le)廣泛應用。冷軋(ya)鋼卷(juan)經(jing)退火后必須(xu)進行精(jing)(jing)整，包括切頭、尾、切邊(bian)、矯(jiao)平、平整、重卷(juan)、或縱剪切板(ban)(ban)等(deng)(deng)。冷軋(ya)產(chan)品(pin)(pin)廣泛應用于汽車制(zhi)造、家電產(chan)品(pin)(pin)、儀表開(kai)關、建筑、辦公(gong)家具(ju)等(deng)(deng)行業。鋼板(ban)(ban)捆(kun)包后的每包重量為3~5噸。平整分(fen)卷(juan)重一般為3~10噸/卷(juan)。鋼卷(juan)內徑(jing)610mm。
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