星大盛帶你看鋼管--焊接鋼管基本知識概況
發布時間: 2022/3/8
星大(da)盛帶你看(kan)鋼管(guan)--焊接鋼管(guan)基本知識概況
（佛山市星大盛(sheng)機械有限公司）
一、焊接鋼管的種(zhong)類(lei)：
1．埋(mai)弧焊管：
⑴、螺旋埋弧(hu)焊管；⑵、直縫埋弧(hu)焊管。
二、EW高(gao)頻直縫(feng)焊(han)管(guan)二、焊(han)管(guan)的成型方式；
1.工藝(yi)流程(cheng):開卷(juan)——矯直——剪切對焊——銑邊——成型——內焊——外(wai)(wai)焊——切斷內外(wai)(wai)焊縫修磨——探(tan)傷——平(ping)頭——水壓試驗——超聲波探(tan)傷——成品檢驗
2.按成(cheng)型角擺動(dong)(dong)位置分：前擺機(ji)組(zu)(zu)，前橋擺動(dong)(dong)調整成(cheng)型角，又稱短機(ji)組(zu)(zu)，這種(zhong)機(ji)組(zu)(zu)投資少，但因(yin)是斷續生產(chan)，質(zhi)量不夠穩定(ding)。飛焊小車機(ji)組(zu)(zu)，可連續生產(chan)質(zhi)量較穩定(ding)。
3.按(an)卷曲方向分(fen)，上(shang)卷成(cheng)型(xing)，下卷成(cheng)型(xing)，目前大多(duo)數都是上(shang)卷方式。
4.按管徑控(kong)制方式分，有外控(kong)式成型器。內支撐成型器
5.預精焊(han)機組，焊(han)接質量優(you)于飛焊(han)小(xiao)車(che)機組，焊(han)縫預焊(han)后(hou)在精焊(han)時(shi)不(bu)(bu)發(fa)生錯動；內(nei)焊(han)點位置不(bu)(bu)受焊(han)墊(dian)輥的影響，沒有馬鞍形，大(da)管可(ke)用3絲(si)焊(han)。
6.帶鋼(gang)遞送(song)位置分(fen):有邊緣(yuan)對大(da)橋中(zhong)心(xin)；帶鋼(gang)遞送(song)中(zhong)心(xin)對大(da)橋中(zhong)心(xin)。目前大(da)部(bu)分(fen)已改為帶鋼(gang)中(zhong)心(xin)對大(da)橋中(zhong)心(xin)。
三、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜(jing)態情況下(xia)焊接(jie)質量好于螺旋管。3.1、UOE成(cheng)型(xing)(xing)3.2、JCOE成(cheng)型(xing)(xing)，適于厚壁生產3.3、HMI成(cheng)型(xing)(xing)（芯棒滾壓方(fang)式(shi)按C-C-O方(fang)式(shi)成(cheng)型(xing)(xing)）
四、EW直(zhi)縫高頻焊管(guan)焊接方式有感應焊和接觸焊
五(wu)、成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)控制內容:5.1成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)角計算(suan)公式：COSa=B/πD中πD中=鋼(gang)管(guan)(guan)外徑減一個壁厚；B=鋼(gang)板的(de)(de)工作寬度(du)。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)最佳角度(du)45～65°，設計范圍40～76°超出(chu)最佳范圍就(jiu)易出(chu)現(xian)缺陷。5.2成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)控制要點：管(guan)(guan)徑：成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)角不(bu)(bu)(bu)準，成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)框架數據不(bu)(bu)(bu)準，2#輥壓下不(bu)(bu)(bu)合(he)適，帶鋼(gang)位置跑(pao)偏(pian)(pian)等(deng)都(dou)會(hui)(hui)(hui)對(dui)觀景管(guan)(guan)徑產(chan)生(sheng)影(ying)響；錯(cuo)邊(bian)(bian)：以遞(di)送邊(bian)(bian)為基準判別上下錯(cuo)邊(bian)(bian)；厥嘴：邊(bian)(bian)緣變形(xing)不(bu)(bu)(bu)好(hao)；彈復(fu)量(liang)：整(zheng)體變形(xing)不(bu)(bu)(bu)好(hao)易出(chu)現(xian)彈復(fu)量(liang)偏(pian)(pian)大(da)5.3很多焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷都(dou)與成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)有關(guan)：如成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)變形(xing)不(bu)(bu)(bu)足，造成(cheng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力大(da)，易產(chan)生(sheng)裂紋(wen)；焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)縱向裂紋(wen)基本上都(dou)是成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)引起的(de)(de)；微橋擺動過(guo)猛(meng)，焊(han)(han)(han)墊輥支的(de)(de)過(guo)高都(dou)會(hui)(hui)(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)撕裂。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)縫(feng)(feng)松(song)氧(yang)化鐵，焊(han)(han)(han)劑夾在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)縫(feng)(feng)內就(jiu)會(hui)(hui)(hui)出(chu)現(xian)夾雜、氣孔(kong)等(deng)缺陷。銑(xian)邊(bian)(bian)質量(liang)的(de)(de)好(hao)壞(huai)也直接(jie)(jie)影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)，兩(liang)邊(bian)(bian)的(de)(de)坡(po)口不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)就(jiu)會(hui)(hui)(hui)導致焊(han)(han)(han)偏(pian)(pian)，鈍邊(bian)(bian)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)就(jiu)會(hui)(hui)(hui)出(chu)現(xian)未焊(han)(han)(han)透等(deng)缺陷。
六、埋弧焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接方(fang)式6.1、單面(mian)焊(han)(han)(han)（現已不(bu)采(cai)用(yong)(yong)(yong)）6.2、雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)6.3、內單絲(si)(si)(si)，外雙(shuang)絲(si)(si)(si)(多用(yong)(yong)(yong)于(yu)小(xiao)管(guan)，薄壁管(guan))6.4、內外全雙(shuang)絲(si)(si)(si)。6.5、螺旋(xuan)管(guan)預精焊(han)(han)(han)可(ke)用(yong)(yong)(yong)到3絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)。6.6、直縫埋弧焊(han)(han)(han)可(ke)用(yong)(yong)(yong)3絲(si)(si)(si)4絲(si)(si)(si)最多5絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)。6.7、氣體保(bao)護與埋弧焊(han)(han)(han)混合焊(han)(han)(han)，用(yong)(yong)(yong)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)預焊(han)(han)(han)，然后(hou)用(yong)(yong)(yong)埋弧焊(han)(han)(han)進行精焊(han)(han)(han)，直縫埋弧焊(han)(han)(han)和螺旋(xuan)預精焊(han)(han)(han)都采(cai)用(yong)(yong)(yong)這種方(fang)式。6.8、一般排列是(shi)1#絲(si)(si)(si)直流電源，用(yong)(yong)(yong)反(fan)接極性，以(yi)保(bao)證(zheng)(zheng)熔深(shen)，以(yi)后(hou)的焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)全用(yong)(yong)(yong)交(jiao)流電源，用(yong)(yong)(yong)以(yi)填(tian)充焊(han)(han)(han)道金屬(shu)保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)(han)接表面(mian)質量(liang)。
七、保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)種(zhong)類7.1、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)——利用(yong)(yong)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)作(zuo)為熱(re)源的(de)(de)熔化(hua)焊(han)(han)(han)，由(you)填充裸金屬(shu)制(zhi)成的(de)(de)焊(han)(han)(han)絲插入焊(han)(han)(han)劑層下，與(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)金屬(shu)產(chan)生電(dian)(dian)弧(hu)(hu)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)產(chan)生的(de)(de)熱(re)量熔化(hua)焊(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)劑和(he)母材金屬(shu)形成焊(han)(han)(han)縫(feng)。7.2、氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)——以(yi)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)為熱(re)源進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)時。同時從(cong)噴(pen)槍的(de)(de)噴(pen)嘴中連(lian)續(xu)噴(pen)出保(bao)(bao)(bao)護氣(qi)(qi)體，把空氣(qi)(qi)與(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu)域中的(de)(de)熔化(hua)金屬(shu)隔開來，以(yi)保(bao)(bao)(bao)護電(dian)(dian)弧(hu)(hu)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)熔池中的(de)(de)液態金屬(shu)不(bu)受大氣(qi)(qi)中的(de)(de)氧(yang)、氮、氫(qing)等污染(ran)，以(yi)達(da)到提(ti)高焊(han)(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。7.3、鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)——以(yi)高熔點的(de)(de)金屬(shu)鎢(wu)棒(bang)作(zuo)為焊(han)(han)(han)接(jie)時產(chan)生電(dian)(dian)極的(de)(de)一個(ge)電(dian)(dian)極并(bing)在氬氣(qi)(qi)保(bao)(bao)(bao)護下的(de)(de)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)7.4、藥芯焊(han)(han)(han)絲氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)——焊(han)(han)(han)絲內部(bu)裝有焊(han)(han)(han)劑混合物(wu)，是一種(zhong)氣(qi)(qi)渣聯合保(bao)(bao)(bao)護的(de)(de)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)方法(fa)。
八、焊(han)接質(zhi)量的控制(zhi)
1、原材料控制：鋼(gang)板化學成分(fen)，力學性(xing)能不(bu)合(he)格，會直接(jie)影響焊(han)(han)(han)(han)縫質量(liang)。碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)控制：碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)是將鋼(gang)鐵中(zhong)合(he)金元素折合(he)成碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)含量(liang)，碳(tan)(tan)(tan)素鋼(gang)中(zhong)決(jue)定強(qiang)度和可焊(han)(han)(han)(han)性(xing)的(de)(de)主要(yao)因素是含碳(tan)(tan)(tan)量(liang)；合(he)金鋼(gang)（主要(yao)是低合(he)金鋼(gang)）除碳(tan)(tan)(tan)以外(wai)各種合(he)金元素對鋼(gang)材的(de)(de)強(qiang)度與可焊(han)(han)(han)(han)性(xing)起著主要(yao)作用。當(dang)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)大(da)于0.12%時，用國(guo)際焊(han)(han)(han)(han)接(jie)學會推薦的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)公式:CEIIW=C+MN/6+（Cr+mo+v）/5+(Ni+CU)/15當(dang)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)小(xiao)于等于0.12%時用日本推薦的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)公式CEpcm=C+Si/30+Mn/20+CU/20+Ni/60+Cr/20+MO/15+V/10+5B
2、焊(han)(han)(han)絲，焊(han)(han)(han)劑(ji)也對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)有一(yi)定影(ying)響。目前(qian)(qian)管線管焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)都(dou)用(yong)寶(bao)雞廠生產的(de)SJ101G焊(han)(han)(han)劑(ji)，HO8C焊(han)(han)(han)絲用(yong)于低合(he)金(jin)高(gao)強(qiang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)到(dao)目前(qian)(qian)質量(liang)還沒有發現問題，但鋼級相(xiang)同(tong)(tong)不同(tong)(tong)廠家生產的(de)卷板質量(liang)有一(yi)定的(de)差(cha)異(yi)，直接(jie)(jie)影(ying)響到(dao)鋼管的(de)質量(liang)。在使用(yong)過程(cheng)中，焊(han)(han)(han)絲不能受潮，受污染，焊(han)(han)(han)劑(ji)要烘干，定期要更換和補充新焊(han)(han)(han)劑(ji)，若(ruo)循環時(shi)間長，焊(han)(han)(han)劑(ji)中就會混入氧(yang)化鐵等雜物(wu)，或顆粒度變(bian)小(xiao)都(dou)會影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)。
3、工藝參數(shu)控制:螺旋埋弧焊(han)(han)(han)內外焊(han)(han)(han)均采用下坡(po)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)速、電壓、電流(liu)、焊(han)(han)(han)頭的(de)(de)偏心距(ju)(ju)、頃角，雙絲焊(han)(han)(han)的(de)(de)間(jian)距(ju)(ju)都對(dui)焊(han)(han)(han)接質量有影響。焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)堆(dui)高(gao)、流(liu) 向、顆粒度也會對(dui)焊(han)(han)(han)接質量有影響。
九(jiu)、包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)鋼(gang)材在(zai)加(jia)載產生預變(bian)性后(hou)，若(ruo)繼續同向(xiang)加(jia)載，則屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)增(zeng)加(jia)，而反向(xiang)加(jia)載時(shi)屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)降(jiang)低，螺旋焊(han)管(guan)成型后(hou)會使(shi)管(guan)體的屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)降(jiang)低20～50MPa,直縫埋弧焊(han)管(guan)子卷曲后(hou)，屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)不降(jiang)低反而會升高；X60X65鐵(tie)素體+珠光(guang)體管(guan)線鋼(gang)制造螺旋管(guan)時(shi)，包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)為(wei)25～40Mpa,而X70針狀鐵(tie)素體包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)僅(jin)為(wei)10Mpa。
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一、焊接鋼管的種(zhong)類(lei)：
1．埋(mai)弧焊管：
⑴、螺旋埋弧(hu)焊管；⑵、直縫埋弧(hu)焊管。
二、EW高(gao)頻直縫(feng)焊(han)管(guan)二、焊(han)管(guan)的成型方式；
1.工藝(yi)流程(cheng):開卷(juan)——矯直——剪切對焊——銑邊——成型——內焊——外(wai)(wai)焊——切斷內外(wai)(wai)焊縫修磨——探(tan)傷——平(ping)頭——水壓試驗——超聲波探(tan)傷——成品檢驗
2.按成(cheng)型角擺動(dong)(dong)位置分：前擺機(ji)組(zu)(zu)，前橋擺動(dong)(dong)調整成(cheng)型角，又稱短機(ji)組(zu)(zu)，這種(zhong)機(ji)組(zu)(zu)投資少，但因(yin)是斷續生產(chan)，質(zhi)量不夠穩定(ding)。飛焊小車機(ji)組(zu)(zu)，可連續生產(chan)質(zhi)量較穩定(ding)。
3.按(an)卷曲方向分(fen)，上(shang)卷成(cheng)型(xing)，下卷成(cheng)型(xing)，目前大多(duo)數都是上(shang)卷方式。
4.按管徑控(kong)制方式分，有外控(kong)式成型器。內支撐成型器
5.預精焊(han)機組，焊(han)接質量優(you)于飛焊(han)小(xiao)車(che)機組，焊(han)縫預焊(han)后(hou)在精焊(han)時(shi)不(bu)(bu)發(fa)生錯動；內(nei)焊(han)點位置不(bu)(bu)受焊(han)墊(dian)輥的影響，沒有馬鞍形，大(da)管可(ke)用3絲(si)焊(han)。
6.帶鋼(gang)遞送(song)位置分(fen):有邊緣(yuan)對大(da)橋中(zhong)心(xin)；帶鋼(gang)遞送(song)中(zhong)心(xin)對大(da)橋中(zhong)心(xin)。目前大(da)部(bu)分(fen)已改為帶鋼(gang)中(zhong)心(xin)對大(da)橋中(zhong)心(xin)。
三、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜(jing)態情況下(xia)焊接(jie)質量好于螺旋管。3.1、UOE成(cheng)型(xing)(xing)3.2、JCOE成(cheng)型(xing)(xing)，適于厚壁生產3.3、HMI成(cheng)型(xing)(xing)（芯棒滾壓方(fang)式(shi)按C-C-O方(fang)式(shi)成(cheng)型(xing)(xing)）
四、EW直(zhi)縫高頻焊管(guan)焊接方式有感應焊和接觸焊
五(wu)、成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)控制內容:5.1成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)角計算(suan)公式：COSa=B/πD中πD中=鋼(gang)管(guan)(guan)外徑減一個壁厚；B=鋼(gang)板的(de)(de)工作寬度(du)。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)最佳角度(du)45～65°，設計范圍40～76°超出(chu)最佳范圍就(jiu)易出(chu)現(xian)缺陷。5.2成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)控制要點：管(guan)(guan)徑：成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)角不(bu)(bu)(bu)準，成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)框架數據不(bu)(bu)(bu)準，2#輥壓下不(bu)(bu)(bu)合(he)適，帶鋼(gang)位置跑(pao)偏(pian)(pian)等(deng)都(dou)會(hui)(hui)(hui)對(dui)觀景管(guan)(guan)徑產(chan)生(sheng)影(ying)響；錯(cuo)邊(bian)(bian)：以遞(di)送邊(bian)(bian)為基準判別上下錯(cuo)邊(bian)(bian)；厥嘴：邊(bian)(bian)緣變形(xing)不(bu)(bu)(bu)好(hao)；彈復(fu)量(liang)：整(zheng)體變形(xing)不(bu)(bu)(bu)好(hao)易出(chu)現(xian)彈復(fu)量(liang)偏(pian)(pian)大(da)5.3很多焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷都(dou)與成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)有關(guan)：如成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)變形(xing)不(bu)(bu)(bu)足，造成(cheng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力大(da)，易產(chan)生(sheng)裂紋(wen)；焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)縱向裂紋(wen)基本上都(dou)是成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)引起的(de)(de)；微橋擺動過(guo)猛(meng)，焊(han)(han)(han)墊輥支的(de)(de)過(guo)高都(dou)會(hui)(hui)(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)撕裂。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)縫(feng)(feng)松(song)氧(yang)化鐵，焊(han)(han)(han)劑夾在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)縫(feng)(feng)內就(jiu)會(hui)(hui)(hui)出(chu)現(xian)夾雜、氣孔(kong)等(deng)缺陷。銑(xian)邊(bian)(bian)質量(liang)的(de)(de)好(hao)壞(huai)也直接(jie)(jie)影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)，兩(liang)邊(bian)(bian)的(de)(de)坡(po)口不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)就(jiu)會(hui)(hui)(hui)導致焊(han)(han)(han)偏(pian)(pian)，鈍邊(bian)(bian)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)就(jiu)會(hui)(hui)(hui)出(chu)現(xian)未焊(han)(han)(han)透等(deng)缺陷。
六、埋弧焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接方(fang)式6.1、單面(mian)焊(han)(han)(han)（現已不(bu)采(cai)用(yong)(yong)(yong)）6.2、雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)6.3、內單絲(si)(si)(si)，外雙(shuang)絲(si)(si)(si)(多用(yong)(yong)(yong)于(yu)小(xiao)管(guan)，薄壁管(guan))6.4、內外全雙(shuang)絲(si)(si)(si)。6.5、螺旋(xuan)管(guan)預精焊(han)(han)(han)可(ke)用(yong)(yong)(yong)到3絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)。6.6、直縫埋弧焊(han)(han)(han)可(ke)用(yong)(yong)(yong)3絲(si)(si)(si)4絲(si)(si)(si)最多5絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)。6.7、氣體保(bao)護與埋弧焊(han)(han)(han)混合焊(han)(han)(han)，用(yong)(yong)(yong)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)預焊(han)(han)(han)，然后(hou)用(yong)(yong)(yong)埋弧焊(han)(han)(han)進行精焊(han)(han)(han)，直縫埋弧焊(han)(han)(han)和螺旋(xuan)預精焊(han)(han)(han)都采(cai)用(yong)(yong)(yong)這種方(fang)式。6.8、一般排列是(shi)1#絲(si)(si)(si)直流電源，用(yong)(yong)(yong)反(fan)接極性，以(yi)保(bao)證(zheng)(zheng)熔深(shen)，以(yi)后(hou)的焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)全用(yong)(yong)(yong)交(jiao)流電源，用(yong)(yong)(yong)以(yi)填(tian)充焊(han)(han)(han)道金屬(shu)保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)(han)接表面(mian)質量(liang)。
七、保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)種(zhong)類7.1、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)——利用(yong)(yong)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)作(zuo)為熱(re)源的(de)(de)熔化(hua)焊(han)(han)(han)，由(you)填充裸金屬(shu)制(zhi)成的(de)(de)焊(han)(han)(han)絲插入焊(han)(han)(han)劑層下，與(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)金屬(shu)產(chan)生電(dian)(dian)弧(hu)(hu)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)產(chan)生的(de)(de)熱(re)量熔化(hua)焊(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)劑和(he)母材金屬(shu)形成焊(han)(han)(han)縫(feng)。7.2、氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)——以(yi)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)為熱(re)源進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)時。同時從(cong)噴(pen)槍的(de)(de)噴(pen)嘴中連(lian)續(xu)噴(pen)出保(bao)(bao)(bao)護氣(qi)(qi)體，把空氣(qi)(qi)與(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu)域中的(de)(de)熔化(hua)金屬(shu)隔開來，以(yi)保(bao)(bao)(bao)護電(dian)(dian)弧(hu)(hu)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)熔池中的(de)(de)液態金屬(shu)不(bu)受大氣(qi)(qi)中的(de)(de)氧(yang)、氮、氫(qing)等污染(ran)，以(yi)達(da)到提(ti)高焊(han)(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。7.3、鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)——以(yi)高熔點的(de)(de)金屬(shu)鎢(wu)棒(bang)作(zuo)為焊(han)(han)(han)接(jie)時產(chan)生電(dian)(dian)極的(de)(de)一個(ge)電(dian)(dian)極并(bing)在氬氣(qi)(qi)保(bao)(bao)(bao)護下的(de)(de)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)7.4、藥芯焊(han)(han)(han)絲氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)——焊(han)(han)(han)絲內部(bu)裝有焊(han)(han)(han)劑混合物(wu)，是一種(zhong)氣(qi)(qi)渣聯合保(bao)(bao)(bao)護的(de)(de)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)方法(fa)。
八、焊(han)接質(zhi)量的控制(zhi)
1、原材料控制：鋼(gang)板化學成分(fen)，力學性(xing)能不(bu)合(he)格，會直接(jie)影響焊(han)(han)(han)(han)縫質量(liang)。碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)控制：碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)是將鋼(gang)鐵中(zhong)合(he)金元素折合(he)成碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)含量(liang)，碳(tan)(tan)(tan)素鋼(gang)中(zhong)決(jue)定強(qiang)度和可焊(han)(han)(han)(han)性(xing)的(de)(de)主要(yao)因素是含碳(tan)(tan)(tan)量(liang)；合(he)金鋼(gang)（主要(yao)是低合(he)金鋼(gang)）除碳(tan)(tan)(tan)以外(wai)各種合(he)金元素對鋼(gang)材的(de)(de)強(qiang)度與可焊(han)(han)(han)(han)性(xing)起著主要(yao)作用。當(dang)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)大(da)于0.12%時，用國(guo)際焊(han)(han)(han)(han)接(jie)學會推薦的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)公式:CEIIW=C+MN/6+（Cr+mo+v）/5+(Ni+CU)/15當(dang)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)小(xiao)于等于0.12%時用日本推薦的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)當(dang)量(liang)公式CEpcm=C+Si/30+Mn/20+CU/20+Ni/60+Cr/20+MO/15+V/10+5B
2、焊(han)(han)(han)絲，焊(han)(han)(han)劑(ji)也對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)有一(yi)定影(ying)響。目前(qian)(qian)管線管焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)都(dou)用(yong)寶(bao)雞廠生產的(de)SJ101G焊(han)(han)(han)劑(ji)，HO8C焊(han)(han)(han)絲用(yong)于低合(he)金(jin)高(gao)強(qiang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)到(dao)目前(qian)(qian)質量(liang)還沒有發現問題，但鋼級相(xiang)同(tong)(tong)不同(tong)(tong)廠家生產的(de)卷板質量(liang)有一(yi)定的(de)差(cha)異(yi)，直接(jie)(jie)影(ying)響到(dao)鋼管的(de)質量(liang)。在使用(yong)過程(cheng)中，焊(han)(han)(han)絲不能受潮，受污染，焊(han)(han)(han)劑(ji)要烘干，定期要更換和補充新焊(han)(han)(han)劑(ji)，若(ruo)循環時(shi)間長，焊(han)(han)(han)劑(ji)中就會混入氧(yang)化鐵等雜物(wu)，或顆粒度變(bian)小(xiao)都(dou)會影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)。
3、工藝參數(shu)控制:螺旋埋弧焊(han)(han)(han)內外焊(han)(han)(han)均采用下坡(po)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)速、電壓、電流(liu)、焊(han)(han)(han)頭的(de)(de)偏心距(ju)(ju)、頃角，雙絲焊(han)(han)(han)的(de)(de)間(jian)距(ju)(ju)都對(dui)焊(han)(han)(han)接質量有影響。焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)堆(dui)高(gao)、流(liu) 向、顆粒度也會對(dui)焊(han)(han)(han)接質量有影響。
九(jiu)、包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)鋼(gang)材在(zai)加(jia)載產生預變(bian)性后(hou)，若(ruo)繼續同向(xiang)加(jia)載，則屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)增(zeng)加(jia)，而反向(xiang)加(jia)載時(shi)屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)降(jiang)低，螺旋焊(han)管(guan)成型后(hou)會使(shi)管(guan)體的屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)降(jiang)低20～50MPa,直縫埋弧焊(han)管(guan)子卷曲后(hou)，屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)不降(jiang)低反而會升高；X60X65鐵(tie)素體+珠光(guang)體管(guan)線鋼(gang)制造螺旋管(guan)時(shi)，包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)為(wei)25～40Mpa,而X70針狀鐵(tie)素體包辛(xin)格(ge)(ge)效(xiao)應(ying)僅(jin)為(wei)10Mpa。
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